Системы маркировки сталей и сплавов.
Наличие широкого сортамента выпускаемых сталей и сплавов, изготавливаемых в различных странах, обусловило необходимость их идентификации, однако до настоящего времени не существует единой системы маркировки сталей и сплавов, что создает определенные трудности для металлоторговли.
Так в России и в странах СНГ (Украина, Казахстан, Белоруссия и др.) принята разработанная раннее в СССР буквенно-цифровая система обозначения марок сталей и сплавов, где согласно ГОСТу, буквами условно обозначаются названия элементов и способов выплавки стали, а цифрами — содержание элементов.
Европейская система обозначений стали, регламентирована стандартом EN 100 27. Первая часть этого стандарта определяет порядок наименования сталей, а вторая часть регламентирует присвоение сталям порядковых номеров.
В Японии наименование марок стали, как правило, состоит из нескольких букв и цифр. Буквенное обозначение определяют группу, к которой относится данная сталь, а цифры — ее порядковый номер в группе и свойство.
В США существует несколько систем обозначения металлов и их сплавов. Это объясняется наличием нескольких организаций по стандартизации, к ним относятся АMS, ASME, ASTM, AWS, SAE, ACJ, ANSI, AJS. Вполне понятно, что такая маркировка требует дополнительного разъяснения и знания при торговле металлом, оформлении заказов и т. п.
До настоящего времени международные организации по стандартизации не выработали единую систему маркировки сталей. В связи с этим существуют разночтения, приводящие к ошибкам в заказах и как следствие нарушения качества изделий.
В России и странах СНГ принята буквенно-цифровая система, согласно которой цифрами обозначается содержание элементов стали, а буквами — наименование элементов. Буквенные обозначения применяются также для указания способа раскисления стали «КП — кипящая сталь, ПС — полуспокойная сталь, СП — спокойная сталь». Существуют определенные особенности обозначения для разных групп сталей конструкционных, строительных, инструментальных, нержавеющих и др. Общими для всех обозначениями являются буквенные обозначения легирующих элементов: Н — никель, Х — хром, К — кобальт, М — молибден, В — вольфрам, Т — титан, Д — медь, Г — марганец, С — кремний. Конструкционные стали обыкновенного качества нелегированные (ГОСТ 380-94) обозначают буквами СТ., например СТ. 3. Цифра стоящая после букв, условно обозначает, процентное содержание углерода стали.
Конструкционные нелегированные качественные стали (ГОСТ 1050-88) обозначают двузначным числом, указывающим на среднее содержание углерода в стали (например, СТ. 10).
Качественные стали для производства котлов и сосудов высокого давления согласно (ГОСТ 5520-79) обозначают как конструкционные нелегированные стали, но с добавлением буквы К (например, 20К).
Конструкционные легированные стали, согласно ГОСТ 4543-71, обозначают буквами и цифрами. Цифры после каждой буквы обозначают примерное содержание соответствующего элемента, однако при содержании легирующего элемента менее 1,5% цифра после соответствующей буквы не ставится. Качественные дополнительные показатели пониженное содержание примесей типа серы и фосфата обозначаются буквой — А или Ш, в конце обозначения, например (12 Х НЗА, 18ХГ-Ш) и т. п. Литейные конструкционные стали, согласно ГОСТ 977-88, обозначаются как качественные и легированные, но в конце наименования ставят букву Л.
Стали строительные, согласно ГОСТ 27772-88, обозначают буквой С и цифрами, соответствующими минимальному пределу текучести стали. Дополнительно применяют обозначения: Т — термоупрочненный прокат, К — повышенная коррозионная стойкость, (например, С 345 Т, С 390 К и т. п.). Аналогично буквой Д обозначают повышенное содержание меди.
Стали подшипниковые, согласно ГОСТ 801-78, обозначаются также как и легированные, но с буквой Ш в конце наименования. Следует заметить, что для сталей электрошлакового переплава буква Ш обозначается через тире, (например, ШХ 15, ШХ4-Ш).
Стали инструментальные нелегированные, согласно ГОСТ 1435-90 делят на качественные, обозначаемые буквой У и цифрой, указывающей среднее содержание углерода (например, У7, У8, У10) и высококачественные, обозначаемые дополнительной буквой А в конце наименования (например, У8А) или дополнительной буквой Г, указывающей на дополнительное увеличение содержания марганца (например, У8ГА).
Стали инструментальные легированные, согласно ГОСТ 5950-73, обозначаются также как и конструкционные легированные (например, 4Х2В5МФ и т. п.).
Стали быстрорежущие в своем обозначении имеют букву Р (с этого начинается обозначение стали), затем следует цифра, указывающая среднее содержание вольфрама, а затем буквы и цифры, определяющие массовое содержание элементов. Не указывают содержание хрома, т. к. оно составляет стабильно около 4% во всех быстрорежущих сталях и углерода, т. к. последнее всегда пропорционально содержанию ванадия. Следует заметить, что если содержание ванадия превышает 2,5%, буква Ф и цифра указываются, (например, стали Р6М5 и Р6 М5Ф3).
Стали нержавеющие стандартные, согласно ГОСТ 5632-72, маркируют буквами и цифрами по принципу, принятому для конструкционных легированных сталей (например, 08Х18Н10Т или 16Х18Н12С4ТЮЛ).
Стали нержавеющие, нестандартные опытных партий обозначают буквами — индексами завода производителя и порядковыми номерами. Буквы ЭИ, ЭП, или ЭК присваивают сталям, впервые выплавленным заводом «Электросталь», ЧС — сталям выплавки Челябинского завода «Мечел», ДИ — сталям выплавки завода «Днепроспецсталь», например, ЭИ-435, ЧС-43 и др. Для обозначения способа выплавки доводки названия ряда сталей дополняют буквами (например, 13Х18Н10-ВИ), что означает вакуумно-индукционная выплавка.
Марки сталей по ГОСТ и зарубежные аналоги.
СНГ (ГОСТ) | Евронормы (EN) | Германия (DIN) | США (AISI) |
Нержавеющая сталь | |||
03Х17Н13М2 | 1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 | 316L |
02Х18М2БТ | 1.4521 | X2CrMoTi18-2 | 444 |
02Х28Н30МДБ | 1.4563 | X1NiCrMoCu31-27-4 | — |
03Х17Н13АМ3 | 1.4429 | X2CrNiMoN17-13-3 | 316LN |
03Х17Н14М3 | 1.4435 | X2CrNiMo18-4-3 | — |
03Х18АН11 | 1.4311 | X2CrNiN18-10 | 304LN |
03Х18Н10Т-У | 1.4541-MOD | — | — |
03Х18Н11 | 1.4306 | X2CrNi19-11 | 304L |
03Х19Н13М3 | 1.4438 | X218-5-4 | 317L |
03Х22Н5АМ2 | 1.4462 | X2CrNiMoN22-5-3 | — |
03Х23Н6 | 1.4362 | X2CrNiN23-4 | — |
03Х24Н13Г2С | 1.4332 | Х2CrNi24-12 | 309L |
06Х18Н11 | 1.4303 | X4CrNi18-11 | 305L |
06ХН28МДТ | 1.4503 | X3NiCrCuMoTi27-23 | — |
08X19AH9 | — | — | 304N |
08X19H13M3 | 1.4449 | X5CrNiMo17-13 | 317 |
08X20H11 | 1.4331 | X2CrNi21-10 | 308 |
08X20H20TЮ | 1.4847 | X8СrNiAlTi20-20 | 334 |
08X23H13 | — | — | 309S |
08X25H4M2 | 1.446 | X3CrnImOn27-5-2 | 329 |
08Х12Т1 | 1.4512 | X6CrTi12 | 409 |
08Х13 | 1.4 | Х6Cr13 | 410S |
08Х16Н13М2Б | 1.458 | X1CrNiMoNb17-12-2 | 316Сd |
08Х17Н13М2 | 1.4436 | X5CrNiMo17-13-3 | 316 |
08Х17Н13М2Т | 1.4571 | Х6CrNiMoTi17-12-2 | 316Ti |
08Х17Т | 1.451 | Х6СrTi17 | 430Ti |
08Х18Н10 | 1.4301 | X5CrNi18-10 | 304 |
08Х18Н12Б | 1.455 | X6CrNiNb18-10 | 347 |
08Х18Н12Т | 1.4541 | Х6CrNiTi18-10 | 321 |
08Х18Н14М2Б | 1.4583 | Х10CrNiMoNb18-12 | 318 |
09X17H7Ю | 1.4568 | X7CrNiAl17-7 | 631 |
10X13 | 1.4006 | X10Cr13 | 410 |
10X13СЮ | 1.4724 | Х10CrAlSi13 | 405 |
10Х23Н18 | 1.4842 | X12CrNi25-20 | 310S |
12X15 | 1.4001 | X7Cr14 | 429 |
12X17 | 1.4016 | X6Cr17 | 430 |
12X17M | 1.4113 | X6CrMo17-1 | 434 |
12X17MБ | 1.4522 | Х2СrMoNb | 436 |
12X17Г9АН4 | 1.4373 | Х12CrMnNiN18-9-5 | 202 |
12X18H12 | 1.3955 | GX12CrNi18-11 | 305 |
12Х18Н10Т | 1.4878 | X12CrNiTi18-9 | — |
12Х18Н9 | — | — | 302 |
15X12 | — | — | 403 |
15X13H2 | — | — | 414 |
15X17H7 | 1.431 | X12CrNi17-7 | 301 |
15X9M | 1.7386 | X12CrMo9-1 | 504 |
15Х25Т | 1.4746 | Х8CrTi25 | — |
15Х5М | 1.7362 | Х12СrMo5 | 501 |
1X16H13M2Б | 1.458 | Х6CrNiMoNb17-12-2 | 316Cd |
20X13 | 1.4021 | Х20Cr13 | 420 |
20Х17Н2 | 1.4057 | X20CrNi17-2 | 431 |
20Х23Н13 | 1.4833 | X7CrNi23-14 | 309 |
20Х23Н18 | 1.4843 | X16CrNi25-20 | 310 |
20Х25Н20С2 | 1.4841 | X56CrNiSi25-20 | 314 |
Быстрорежущая сталь: | |||
Р0М2СФ10-МП | — | — | А11 |
Р2М9-МП | 1.3348 | S2-9-2 | М7 |
Р2М10К8-МП | 1.3247 | S2-10-1-8 | М42 |
Р6М5-МП | 1.3343 | S6-5-2 | М2 |
Р6М5К5-МП | 1.3243 | S6-5-2-5 | — |
Р6М5Ф3-МП | 1.3344 | S6-5-3 | М3 |
Р6М5Ф4-МП | — | — | М4 |
Р6М5Ф3К8-МП | — | — | М36 |
Р10М4Ф3К10-МП | 1.3207 | S10-4-3-10 | — |
Р6М5Ф3К9-МП | — | — | М48 |
Р12М6Ф5-МП | — | — | М61 |
Р12Ф4К5-МП | 1.3202 | S12-1-4-5 | — |
Р12Ф5К5-МП | — | — | Т15 |
Р18-МП | — | — | Т1 |
Подшипниковая сталь: | |||
ШХ4 | 1.3501 | 100Cr2 | 50100 |
ШХ15 | 1.3505 | 100Cr6 | 52100 |
ШХ15СГ | 1.352 | 100CrMn6 | A485(2) |
ШХ20М | 1.3537 | 100CrMo7 | A485(3) |
Конструкционная сталь: | |||
10 | 1.1121 | C10E | 1010 |
10XГН1 | 1.5805 | 10ХГН1 | — |
14ХН3М | 1.6657 | 14NiCrMo1-3-4 | 9310 |
15 | 1.1141 | C15Е | 1015 |
15Г | 1.1148 | С16Е | 1016 |
16ХГ | 1.7131 | 16МnCr5 | 5115 |
16XГР | 1.716 | 16MnCrB5 | — |
16ХГН | 1.5714 | 16NiCr4 | — |
17Г1С | 1.0117 | S235J2G4 | — |
17ХН3 | 1.5752 | 15NiCr13 | Е3310 |
18ХГМ | 1.7243 | 18CrMo4 | 4120 |
18Х2Н2М | 1.6587 | 18CrNiMo7-6 | — |
20 | 1.1151 | C22E | 1020 |
20ХМ | 1.732 | 20MoCr3 | 4118 |
20ХГНМ | 1.6523 | 20MoCr2-2 | 8617 |
25 | 1.1158 | C25E | 1025 |
25ХМ | 1.7218 | 25CrMo4 | 4130 |
28Г | 1.117 | 28Mn6 | 1330 |
30 | 1.1178 | C30E | 1030 |
34Х | 1.7033 | 34Cr4 | 5130 |
34Х2Н2М | 1.6582 | 34CrNiMo6 | 4340 |
35 | 1.1181 | C35E | 1035 |
36ХНМ | 1.6511 | 36CrNiMo4 | 9840 |
36Х2Н4МА | 1.6773 | 36NiCrMo16 | — |
40 | 1.1186 | C40E | 1040 |
42ХМ | 1.7225 | 42CrMo4 | 4140 |
45 | 1.1191 | C45E | 1045 |
46Х | 1.7006 | 46Cr2 | 5045 |
50 | 1.1206 | C50E | 1050 |
50ХГФ | 1.8159 | 50CrV4 | 6150 |
Рессорно-пружинная сталь: | |||
38С2А | 1.5023 | 38Si7 | — |
50ХГФА | 1.8159 | 50CrV4 | 6150 |
52ХГМФА | 1.7701 | 51CrMoV4 | — |
55ХС2А | 1.7102 | 54SICr6 | — |
55ХГА | 1.7176 | 55Cr3 | 5147 |
60С2ХГА | 1.7108 | 60SiCR7 | 9262 |
Теплоустойчивая сталь: | |||
10Х2М | 1.738 | 10CrMo9-10 | F22 |
13ХМ | 1.7335 | 13CrMo4-4 | F12 |
14ХМФ | 1.7715 | 14MoV6-3 | — |
15М | 1.5415 | 15Mo3 | F1 |
17Г | 1.0481 | 17Mn4 | — |
20 | 1.046 | C22.8 | — |
20Г | 1.1133 | 20Mn5 | — |
20Х11МНФ | 1.4922 | X20CrMoV12-1 | — |
Звоните в офис компании, чтобы получить подробную информацию по стоимости и наличии товара по телефону +7 (831) 414-30-23.